成州锌冶炼厂净液车间镉工段设备升级改造彰显成效，截至10月下旬粗镉产量累计突破200吨，较2024年同期增长31吨，实现了产量与效益的同步提升。

　　原有粗镉熔炉因运行年限较长，逐渐出现产能饱和、作业方式滞后等问题。聚焦全厂资源综合回收的关键环节，为突破这一发展瓶颈，净液车间主动协同兄弟单位、职能部室和设备供应商组建专项攻坚团队，开展多轮技术论证试验和设备升级改造。在设备升级过程中，供应部门精准保障设备采购和配件供应，综合维修中心与动力车间高效完成设备安装、管线铺设和调试工作。经过各方协同奋战，新粗镉还原熔炼炉于7月中旬顺利完成烘炉并正式投运。

　　设备投运后，成州锌冶炼厂第一时间组织岗位操作人员、技术人员和安全管理人员开展全流程风险辨识。针对关键风险环节，联合设备厂家修订完善操作规程12项，编制应急处置预案3套，开展岗前专项培训8场次，实现全员覆盖，确保操作人员熟练掌握规范操作流程和应急处置技能。车间制作风险告知卡15块上墙公示，深化现场6S/CTPM精益管理，营造安全有序、规范整洁的作业环境。一线职工主动适应新设备、新工艺，以“理论+实操+复盘”一体化培训模式为抓手，反复钻研设备运行规律，不断总结操作经验。通过持续优化进料配比、温度控制等关键参数，设备处理能效稳步提升，运行状态日趋平稳。

　　新炉投运后月均粗镉产量达28吨以上，较改造前显著提升。预计后续单月产量有望突破30吨，将进一步刷新粗镉单月产量纪录。